与工艺设备相关的工艺安全信息有哪些？

企业的工艺安全信息中需要保存足够详细的书面工艺设备资料，以便今后的工艺设备设计、操作、维护、检验、测试和维修等工作符合安全要求。这些资料应该包括足够多的信息，以满足开展工艺危害分析、编制操作程序和维修程序、编写培训材料、维护设备、履行变更管理和进行事故调查等的要求。

与工艺设备现相关的工艺安全信息通常包括：建造材质；带控制点的管道仪表流程图（P&ID）；电气设备危险等级区域划分图；泄压系统的设计及设计基础；通风系统的设计；设计所依据的标准与规范；物料平衡表与能量平衡表；安全系统（如联锁、监测和抑止系统等）。

除上述外还包括平面布置图和设备布置图，他们表达各系统和设备之间的空间位置关系和相互之间的距离。

1、建造材质。设备、管道、阀门或仪表与不相容的工艺介质接触时，可能发生腐蚀，甚至造成危险物料泄漏或能量意外释放。企业应该有书面文件记录工艺设备或管道的施工材质。对于工艺设备，其建造材质通常可以包括在设备规格文件中、设备清单中、P&ID图中，或者其他相关的文件中。对于管道、阀门和仪表，它们的建造材质可以反映在管道规格文件中、阀门规格文件中、仪表规格文件中、P&ID图中、管线表中、阀门列表中、仪表列表中，或者其他相关的文件中。

2、待控制点的管道仪表流程图（P&ID）。它是流程工业非常重要的图纸文件，包括设备、管道、阀门、仪表、自控和安全保护系统的具体细节。控制危害的工程措施大部分都可以从P&ID图上找出来，例如自动调节阀的故障位置（故障开或故障关）、关键安全仪表系统（如关键联锁和事故停车）和泄压装置（如安全阀、爆破片等）的安装位置等等。因此，P&ID图也是应用危险性与可操作性（HAZOP）方法开展工艺危害分析时所使用的主要图纸文件。

3、电气设备危险等级区域划分图

企业需要明确哪些区域存在爆炸性气体、爆炸性粉尘和易燃液体，以便设计、安装在该区域的电气设备达到相应的等级，防止它们成为引燃蒸气、粉尘或易燃液体的着火源。通常，企业需要编制电气设备危险等级区域划分图，说明企业生产区域和不同高程处的电气设备设计危险等级要求。

4、泄压系统的设计及设计基础

泄压系统是为了防止工艺设备、容器或管道超压损坏和灾难性的危险化学品泄露或能力释放。对于所有的泄压装置，都需要有书面的设计文件，这些文件可以分成两类，一是与泄压装置本身相关的信息，一是泄压装置上、下游相连管道的信息。泄压装置的规格文件及其所附带的设计计算书通常包含泄压装置本身相关的信息，如工艺介质的特性、计算泄压装置时选取的假想条件、释放量、孔板的尺寸、泄压装置的设定压力值等。泄压装置上、下游相连管道的信息主要包括上、下游相连的设备、阀门（有时以三维图表达）和相关的压降计算。

5、通风系统的设计

为了将建筑物内的设备、容器或管道泄漏出的易燃、有毒气体或蒸气及时排出室外，降低它们在建筑物内的浓度，避免形成有毒空间、易燃空间或窒息空间，以减轻泄漏所造成的不良后果。企业需要为哪些放置工艺设备、分析仪器或可能发生工艺介质泄漏的建筑物（如控制室和分析化验室）设计、安装足够的通风系统。相应地，企业需要保存通风系统的书面文件，说明通风系统的设计基础（如建筑物的空间大小和换气率）、报警与连锁、以及非连续运转通风设备的自动启动条件等。

6、设计所依据的标准与规范

企业应该有书面材料说明工艺系统和设备设计时所依据的设计标准和规范。例如：压力容器、储罐、管道、消防和泄压装置等依据的设计标准。所采用的标准可能因投资者的性质而异，凡是在我国境内的项目都需要遵守我国的强制标准。

7、物料平衡表与能量平衡表

他们包括工艺设备的物料平衡与能量平衡数据，通常以表格或流程图的形式直观地反应出工艺系统中各股物料的组成和操作条件（温度、压力与流量等）。物料平衡是工艺设计的基础，它和能量平衡一起是设备设计的基础。物料平衡与能量平衡可以帮助企业操作人员掌握工艺生产条件以及对工艺设备的要求，也是开展工艺优化的基础，且有助于改进工艺安全。

8、安全系统（如联锁、监测和抑止系统）

企业需要有书面文件说明预防危险化学品泄露的设备、泄露监测与报警设备以及减轻泄露后果的设备。常见的安全系统工艺安全信息相关资料如：管道与设备的切断与隔离、手动或自动置换系统和惰性气体覆盖系统、安全联锁系统、紧急停车系统、泄露和火灾检测系统、被动防火系统、紧急处理系统、消防和灭火系统、应急公用工程及备用系统、其他安全系统等。