【企业安全管理】石化企业户外装置区的防雷措施有哪些？

据不完全统计，我国每年因雷击及雷击负效应而造成的人员伤亡人数达3000~4000人，因雷击而造成的经济损失更是达到上百亿，因此预防雷击危害已成为我国生产生活中必不可少的课题。对于易燃易爆等危险物质积聚的石化企业来说更是如此，企业需有效发挥企业安全管理作用，提前做好雷击预防措施。

在石化企业中通常会有塔、钢结构等高耸的设备爆炸危险环境，而且有相当部分是属于露天或敞开式（半敞开式）布置的设备。故其与我们一般所接触的非工业建筑的防雷设置还是有区别的。下面我们就石化企业的户外装置区防雷措施的设置进行探讨。

在石化企业的户外装置区，有些场所是不需要设置防直击雷的避雷措施的，比如在不属于重要设施的水处理设施，地面上零散布置的矮小的金属设备（处于附近已经作为接闪器高大设备的保护范围之内的装置设备），还有布置在地面上的管道、框架等。以上这些只需要做好防雷电感应的接地措施即可。

有些设备如高大的钢制塔区、罐区等，当其外壳的厚度不小于4mm时，即可利用其设备本身作为接闪器和引下线，但是安装于它们外侧的，不带有阻火器的直接向大气排放的排放设施（如放散管、呼吸阀、安全阀等），应在其附近设置接闪器，接闪器的保护范围应能覆盖放空口外的爆炸危险气体区域。做防雷接地的设置，应满足接地点不少于2处，位置一般按沿设备周长均匀布置，间距间隔不大于18m。对于浮顶油罐或内浮顶罐还应将浮顶与罐体用2根导线做电气连接。浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于25平方毫米的软铜复绞线。对于内浮顶油罐，钢质浮盘油罐连接导线应选用横截面不小于16平方毫米的软铜复绞线；铝质浮盘油罐连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。当其满足上述要求时，也可不设置额外的防雷设施。因为浮顶油罐的浮顶上密封严密，浮顶上的油气较少，一般达不到爆炸下限，即使雷击着火，也只发生在密封圈不严处，容易扑灭。

在设计有爆炸危险介质的工艺管道的防雷措施时，应当注意下列几点：

1、每根金属管道均应与已接地的管架做等电位连接，其连接应采用接地连接件；多根金属管道可互相连接后，应再与已接地的管架做等电位连接。

2、输油（油气）管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。

3、平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100mm时，应用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m。管道交叉点净距小于100mm时，其交叉点应用金属线跨接。

4、管架上敷设的金属管道，在始端、末端、分支处和进出生产装置的界区外侧设置防雷电感应的接地装置。

那些外壳为非金属的，或者金属外壳达不到做接闪器要求的设备，本身有运动部件的转动设备，电动机等电气设备，其本体无法承受和传导雷电流的，就不能作为接闪器。当它们位于其它已作为接闪器的高大生产设备的保护范围之外的，就应当按《建筑防雷规范》中的滚球法的规定或使用保护角法来设置外部的接闪器。引下线可利用满足《建筑防雷规范》中截面要求的柱内钢筋、钢柱或使用人工引下线的方法来设置。注意一般高大炉体、塔体等大型设备的引下线数量至少应设置2根，沿被保护物周长均匀布置。当引下线的间距少于18m时，应增加额外的引下线。防雷接地装置的设置应满足每根与防直击雷的引下线直接相连的接地体，其冲击接地电阻不应大于10?。与其相连的所有的金属管道，电缆金属保护层和防空管口等，均应与防雷电感应的接地装置相连。除独立避雷针的接地装置外，防直击雷与防雷电感应和电气设备用的接地体宜连接成一个整体的接地系统。

总体来看，石化企业的防雷工程是一项复杂而系统的工程，对于企业安全管理工作的运行效率具有极大考验。为了有效保障人员设备安全，避免雷击事故发生，企业需抓好重点，从防雷措施的接地效果、电子信号等方面入手，结合先进防雷技术，落实好各项防雷措施。