【HSE管理体系】在油田企业HSE管理中引用“5S”管理的要点是什么？

企业HSE管理体系不是一成不变，而是在一个持续改进和不断完善的动态过程中越来越趋近企业管理现状与需求。在企业HSE管理体系运行过程中，企业需要不断吸收、接纳其他先进管理模式，以此丰富体系内涵。比如，在油田企业HSE管理中，企业就可引用“5S”管理。

“5S”管理起源于日本，“5S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），其精髓是全员参与、全效率管理，通过规范的管理，营造一目了然的工作环境，提升员工素质，培养员工良好的工作习惯，实现现场规范化、日常工作部署化、工艺流程标识化、场所整洁化、人员素养整齐化。具体内容如下：

1、整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

2、整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

3、清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4、清洁——维持上面3S成果，定期检查并形成制度化。

5、素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

在油田HSE管理中引用“5S”管理时，需要掌握以下要点：

1、整理：引用为理顺管理职能，梳理、规范HSE管理制度，将企业各项制度转换成符合自身实际的HSE管理规范，提高管理效能。

2、整顿：引用为推行目视化管理，强调工艺流程标识化，提醒岗位人员自觉规避操作风险、排除安全隐患，增强员工自我约束和管理能力。

3、清扫：引用为实行风险评估管理，强调危害因素识别和控制，消除物的不安全状态、环境的不安全因素，规范现场安全管理，提高本质安全水平。

4、清洁：引用为实施制度化的定期检查，按照PDCA模式开展各系统、各单位的HSE内审，巩固管理成果。

5、素养：引用为改进教育培训方式、开展需求培训，培养员工良好的安全习惯，提高全员HSE素质。

以上是对“5S”管理在油田企业HSE管理中的引用要点做了简单介绍，在实际应用过程中，企业需要将以上要点转化为具体可行的运作方式，如建设项目安全、环保、职业卫生“三同时”制度和水土保持评价制度、落实工艺安全管理直线责任、建立工艺安全信息管理流程等，以保障企业HSE管理体系的丰富性、可操作性。