混凝土搅拌机操作岗位风险辨识与控制的内容有哪些？

HSE管理体系认为，人的不安全行为与物的不安全状态是造成事故的根本原因。因此，企业持续安全生产并提高安全管理水平，规范员工的行为必不可少。那么，如何有针对性的规范员工的行为呢？首先要对相应岗位进行风险辨识与控制，明晰岗位存在哪些风险，才能加强有针对性的采取措施规范员工的行为。对于混凝土搅拌机操作岗位，常见的岗位风险辨识与控制内容如下：

一、岗位说明

1、岗位名称：混凝土搅拌机操作

2、岗位职责：混凝土搅拌机的操作、检维修、附属设备检维修

二、岗位风险辨识

1、人的不安全行为

1）缺乏混凝土搅拌机的安全操作知识及能力（无证上岗），可能造成人身伤害事故或设备损失。

2）身体存在不适合危险作业的疾病或缺陷（如色盲症），作业过程中无法正确操作设备（区分红色停车按钮或绿色启动按钮），可能导致误操作造成人身伤害事故或设备损失。

2、设备的不安全状态

1）电气线路老化，可能导致电击伤人事故、设备异常运行伤人事故或设备损失。

2）无配电箱或配电箱不符合安全规范，可能导致操作中的危害事件发生。

3）无设备运行、禁止启动标志或设备运行、禁止启动标志设置、使用不严谨规范，可能导致设备误操作伤害事件发生。

4）防护装置缺陷（包括防护装置缺失、损坏、失灵、不符合操作要求等），可能导致操作中的意外伤害事故或紧急状态下风险控制作用缺失。

3、物料的不安全因素

1）混凝土粉尘可能导致长期接触人员的健康风险。

2）现场铁质工具、积水等导电体可能在意外状况下（电器线路漏电等）导致事故后果的扩大或使事件复杂化。

4、环境的不安全因素

1）现场其他人员众多，存在设备误启动及正常运转时的误伤害风险。

2）现场运输物料的过往车辆可能导致交通事故伤害事件的发生。

3）现场存在的尖锐物品可能导致人身伤害事件的发生。

三、风险控制措施

1、人的因素风险的控制

1）坚持特种作业持证上岗，杜绝无证上岗的违章作业行为。

2）加强特殊及危险岗位的业务知识培训及安全意识培训，使岗位从业人员掌握设备操作方法、熟知岗位工作风险、了解风险控制方法。

3）严厉制止违章作业行为，强化安全生产意识。

2、物的因素风险的控制

1）主要设备、辅助设备、作业工具的选用（型号、参数、质量等）必须符合安全生产的要求。

2）定期停机检查设备完好情况，运行期间注意观察设备运行情况，发现异常及时处理，设备不得“带病”运行。如：及时检查更换老化的电器设备线路、按要求采用室内布线工艺、完善接地接零保护、定期检测漏电保护器及保险装置状态、电器线路电阻值不大于规定值等。

3）生产中采用无毒无害或低毒害的原料，确实需要使用有毒害的原材料的，接触人员应按规定采取个人防护措施。

4）保持作业现场的干净、整洁，及时清理杂物。

3、环境因素风险的控制

1）危险作业场所应设立封闭作业环境及人员准入制度，避免闲杂人员进入及接触。

2）作业现场机动车辆或可能造成人员伤害的其他设备的运行需有现场安全人员监护运行，划定区域和线路。

3）现场作业人员按规定佩戴个人防护用品（如：进入建筑施工现场必须佩戴符合安全规范的安全帽等防护装置、进入存在爆炸性封尘及气体的场所需穿着防静电工作服等。）

以上内容从人的不安全行为、设备的不安全状态、物料的不安全因素和环境的不安全因素四方面对混凝土搅拌机操作岗位进行了初步风险辨识与控制。从企业HSE管理体系角度来看，应辨识各岗位存在的风险及相应控制措施，提前做好风险管控工作。