工艺安全信息中与化学品相关的信息有哪些？

企业需要书面保存其生产、储存或使用的化学品（包括原料、中间产品和成品）相关的信息资料，这些信息是工艺安全信息的一部分，通常包括：

1、毒性资料：对健康的短期或永久的影响；

2、允许暴露的极限浓度；

3、物性数据：如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点和爆炸极限；

4、反应特性：如分解反应、聚合反应或与水之间的反应；

5、腐蚀性数据：腐蚀性以及与施工材质的不相容性；

6、热稳定性与化学稳定性：如受热是否分解、暴露于空气或被撞击时是否稳定；

7、与其他物质混合的后果：与其他化学品之间的相容性，混合后是否相互反应。

对工艺系统进行危害分析时，需要了解工艺系统所涉及的化学品的特性。上述化学品相关的信息有助于正确评估着火或爆炸的特征、反应的危害、对工艺设备的腐蚀以及对人体健康的影响。

化学品的标签和材料安全技术说明书（MSDS）是获取化学品相关信息非常重要的途径，通常在化学品的包装和容器上都有标签，如果需要获得更多更详细的信息，可以参考MSDS ，在使用任何化学品之前，最好事先阅读MSDS，以便了解它存在的危害及正确的处理方法。

OSHA规定MSDS必须包括一些必要的内容，但是仍允许企业按照自己的情况编制MSDS。依据国际标准ISO 11014-1，目前我国已编制了关于MSDS编写的规定“GB 16483-2000：化学品安全技术说明书编写规定”。它要求MSDS包括下列16项内容：

1、化学品及企业标识；

2、成分/组成信息；

3、危险性概述；

4、急救措施；

5、消防措施；

6、泄露应急处理；

7、操作处置与储存；

8、接触控制/个体防护；

9、理化特性；

10、稳定性和反应性；

11、毒理学资料；

12、生态学资料；

13、废弃处置；

14、运输信息；

15、法规信息；

16、其他信息。

MSDS是了解化学品特性的最好的文件之一。制造商有义务提供自己所生产的化学品的MSDS，企业可以从制造商那里免费获得此文件。

对于涉及化学品品种较多的企业，宜建立MSDS文件管理系统，其主要目的是确保所有化学品都有相应的最新版本的MSDS，并且在使用时可以方便地获得所需要的MSDS。由于MSDS都是制造商编制的，其中不乏一些模棱两可的叙述，如果MSDS中缺乏必要的信息，企业可以通过权威书刊或其他生产相同产品的制造商获得这些缺少的信息。

工艺安全信息中的化学品相关信息中需要包含它们的反应特性，以便在实际生产过程中避免不必要的反应。为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合，可以将企业范围内涉及的化学品编制成化学品相互反应的矩阵表，需要时，可以通过查阅此矩阵表了解某种化学品与其他化学品之间的相容性。