【安全生产管理咨询】施工现场有哪些安全生产管理“通病”（一）？

基于多年施工现场安全生产管理咨询经验，天泰志远总结施工现场安全生产管理常见问题主要体现在：防护设备、高处作业、动火作业、脚手架、吊装作业、电气安全、挖掘作业、文明施工、工具设备、材料操作使用及文明施工、进入受限空间等，这些方面的问题是施工现场安全生产管理的“通病”，以下先对防护设备、高处作业、动火作用、脚手架四方面存在的安全生产管理“通病”汇总如下：

一、防护设备

1、安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。

2、正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。

3、佩戴合格的安全眼镜。

4、脸部防护罩正确佩戴，如打磨、切割、破碎等作业。

5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。

6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证每名员工有手套。

7、现场所有的人员应佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，防止皮肤直接暴露危害。

9、司机等要使用安全带，下车时必须带好防护设备和关上车门。

二、高处作业

1、安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。

2、移动脚手架上工作超过1.8m没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。

3、堆放材料时，装卸材料时，超过1.8m没有使用防坠落保护。

4、高处作业下方没有设立警示区，或警示区安全范围不足（2倍），以及警示区没有封闭，留有缺口。

5、高处作业时安全带么有高挂低佣，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。

6、安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方。

7、工具设备的高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。

8、交叉作业，下方人员没有得到保护。

9、人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。

10、高处作业材料灭有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。

11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。

12、所有通道口、消防、电箱门禁止堵塞，电线及气体瓶或其他物体禁止放在通道口。

三、动火作用

1、电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。

2、动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。

3、动火作业没有配备合格灭火器，灭火器防止位置不当。

4、必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。

5、气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。

6、不适用的气瓶灭有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶灭有固定。

7、存储气瓶处没有安全标志和警示标志，乙炔和氧气距离不够。

8、气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5m，气瓶距离动火点不足10m。

9、气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。

10、高处作业时没有私用接火盆，或下方没有设立禁区。

11、在周围环境中出线易燃物体时，使用电动工具或动火作业。

12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标识和禁烟标识。

四、脚手架

1、脚手架没有标签，便签背面没有检查日期。

2、跳板未满铺，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3、跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。

4、上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。

5、爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上。

6、没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板。

7、跳板头开裂未使用铁丝绑扎固定。

8、移动脚手架搭设的地面不平整。

9、木梯子被发现在现场使用。

以上内容针对施工现场涉及到防护设备、高处作业、动火作业及脚手架的安全生产管理存在的普遍问题及对策做了较全面的总结，施工现场在实施以上作业过程中，应全面落实安全风险控制措施，保证现场安全生产管理的顺利进行。如果在实施安全生产管理过程中，企业发现需要提升安全管理能力之处，可以寻求专业安全生产管理咨询机构的帮助。