如何发挥hse管理体系在石油钻井安全管理中的作用？

hse管理体系诞生以来，在石油企业安全管理中发挥了巨大作用，企业依靠hse管理体系极大提高了管理水平和生产水平。比如，作为石油企业常见作业之一，钻井作业就通过hse管理体系的应用有效识别了作业风险，提升了钻井工程管理水平。

1、利用hse管理体系识别钻井作业风险特征

（1）阶段性导致风险差异性石油钻井工艺分为钻前、钻井、完井三个阶段，不同阶段采取的施工工艺不同，这就对健康、安全和环境产生的影响有一定的差异性，存在的危害和风险因素也会有区别；除施工阶段外，钻井作业的施工场地也会发生变化，不同地区的地质、气候、环境条件不同，由此对工程的危害和风险影响也就不完全相同。

（2）工艺复杂导致的多样性钻井工程设计的工艺复杂，需要用到的材料、设备较多，因此钻井工程中存在的风险就具有多样性。钻井施工过程中发生着火、爆炸、电机、运输事故、设备故障会带来体员工的积极参与，并根据工程实际情况不断改进，才能形成长期健康、安全与环境的危害，有害材料或化学试剂（如钻井液、污水处有效的安全管理体系。理剂）的使用也会对健康、安全与环境造成不利影响。总之，钻井工程中产生的风险因素具有多样性，应根据工程实际状况进行分析。

（3）危害持续时间具有不确定性钻井工程中产生的各类对健康、安全与环境有危害的风险诱因不同，有的风险属于突发性风险，对诱因进行排除后即可消除影响，该类风险的影响时间较短，如设备故障、交通运输故障等；另一些风险则持续时间较长，甚至有些风险的影响将是永久性的。对风险影响进行准确判断，控制突发性风险，减少长久性风险，预测隐蔽性风险是我们的主要任务。

（4）风险的可变性钻井工程中风险不仅多样，而且还具有可变性。风险的可变性主要是指风险带来的影响可通过措施进行控制。一般性的风险事故若不能及时有效的处理，可能会演变为恶性事故，给健康、安全与环境带来深远影响；如钻井过程中发生的井漏事故，若同时存在高压层，处理不当就可能会引发井喷事故，从而使一般事故演变为恶性事故。

2、利用hse管理体系改进钻井工程管理

（1）深化企业全体人员对hse管理体系的认知hse管理体系的实施主要依靠人，因此提高人员对该体系的重视程度，是hse管理体系成功运行的前提。hse管理体系的运行不仅需要基础执行人员的参与，更需要企业领导和管理人员的重视和支持，从根本上实现hse管理体系的建立和运行。加强hse风险教育和培训力度，提高员工对钻井工程中hse风险识别能力和风险防范能力，从而保护自己和他人的人身安全，保护国家财产。

（2）落实hse管理制度石油生产企业应坚持“以人为本，安全第一”的原则，在钻井施工中解决好人-机-环境匹配问题，确保hse管理制度得到落实。首先，责任划分要明确，将安全生产责任制落实到各个环节，逐步建立完善的安全生产责任网络体系，横向到边，纵向到底，不留死角。其次，建立安全生产激励制，利用激励制度调动人员的积极性，充分发挥民主监督的优势，形成健全的hse管理监督体系。最后，增加投入力度，通过资金、人员、物力的投入，改善生产环境，完善施工现场安全管理，将各项风险消除在萌芽状态。

（3）hse管理持续改进企业应提高hse管理体系的科学性、实用性，利用该管理体系将事故事后处理转为主动预防，做好日常的风险识别和风险防范工作，对钻井工程hse风险进行岗位系统化的查询、评价和识别，建立配套的风险数据库，结合施工现场反应情况，对数据库进行持续改进，以满足现场施工和生产管理。同时，根据风险评价结果，确定钻井工程中各要素的风险级别，不同等级采取不同的管理措施，最终建立动态、实时的风险管理模式，保障钻井工程的健康、安全与环境目标的实现。

在石油生产过程中，涉及到多种施工工艺的钻井作业是一个较为复杂的生产环节，需要大量的施工设备与人员，因此，施工期间一旦出现安全管理漏洞或者hse管理体系执行不到位等情况，很容易就会导致灾难性事故的发生。为了保障安全作业，无论是企业还是员工个人，都必须清晰认识到安全管理的重要性，牢固树立“安全第一”的思想，充分发挥企业hse管理体系的作用。