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【HSE管理体系】张家口爆燃事故原因为化学气柜6年未检修

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浏览:- 发布日期:2018-12-11 14:57:18【

近日,河北张家口市发生了一起严重的爆燃事故,造成多人伤亡。就此事,应急管理部危险化学品安全监督管理司司长孙广宇表示,该企业未按照HSE管理体系规定进行安全维护,开工6年未检修,氯乙烯气柜泄露严重,所以导致本次事故发生。

事故企业河北盛华化工有限公司是张家口市的支柱企业,其主导产品聚氯乙烯树脂是一种应用广泛的合成材料,生产所需的氯乙烯则是一种易燃易爆的危险气体。根据应急管理部初步调查,本次事故直接原因正是该公司的氯乙烯气柜发生泄漏。

在工厂正门东侧,自西向东有三个圆柱体氯乙烯气柜,氯乙烯正是从此泄露出来。

应急管理部危险化学品安全监督管理司司长 孙广宇:

气柜是储存气体的一个容器,应该定期检维修,有关规程上要求它1到2年要进行1次中修,5到6年要进行1次大修,但是这个企业2012年正式开工已经6年,任何的检维修都没有做过。

这些设备的运行状况是不可控的。随着气进多进少,气柜要往上走往下走的,因为年久失修,出现了卡在那儿动不了,动不了了之后出现了倾斜,出现了泄漏。

操作人员应对不利 加大气柜泄露

根据孙广宇的调查,气柜发生异常后,操作人员的应对措施并不正确。

应急管理部危险化学品安全监督管理司司长 孙广宇:

操作人员说泄漏之后,气柜里的压力就低了,没有到现场确认。按照常规的方法应该是增加气量把这个压力补上,但是这种常规方法不是在事故状态下正确的一种方式,然后动作又比较快,所以使回来的气量短时间增加比快较,冲破了这种密封,使泄露进一步加大。

省道与氯乙烯气柜仅一墙之隔遇难者多为货车司机

由于河北盛华还承担着为附近供热的任务,一到冬天就有很多拉煤车来为它送煤。而卸货验货都需要排队,甚至排非常长的队,有的时候要排七天。

28日凌晨,泄漏后的氯乙烯扩散到厂区外310省道上,遇明火发生爆燃,导致23人遇难,其中除了3人为附近公司员工,2人为附近村民,剩下的大多都是停放公路两侧等候卸货车辆的货车司机。


事故区域示意图和死亡人员分布图。绝大多数死亡人员分布于310省道上,其中有很多分布于停在路边的货车中间,停靠大量装煤货车的省道与3个氯乙烯气柜仅一墙之隔。

应急管理部危险化学品安全监督管理司司长孙广宇表示,一边是危险的气柜,一边是人员密集的省道,这是风险的叠加。

企业管理混乱 一把手多年未露面

在本周应急管理部危化品安全生产视频会议上,总工程师王浩水表示,盛华化工安全生产管理十分混乱,工人在上班以后玩手机、脱岗等情况非常普遍。工艺管理形同虚设,操作记录流于形式。

应急管理部危险化学品安全监督管理司司长 孙广宇:

企业的问题非常严重,用一句话概括叫基本没有管理。企业的一把手身兼数职,基本不在这个企业待,董事长1个月来1次,总经理4年多就见了1面,财务、人事、采购这些实权部门都在外地,这种管理很难到位。

危化品安全建设要长抓长严长效

事实上,这样的安全事故在盛华化工并非首次发生:

2013年和2014年,该企业曾发生2起安全责任事故,共导致2人死亡。

在2015年张家口安监局的执法检查通报中,该企业存在氯乙烯气柜进口排水阀泄漏严重等71项隐患。

这些隐患为何最终成灾?应急管理部认为,这次事故再次暴露出企业安全生产主体责任不落实,当地政府安全监管法律不健全等突出问题。

离我们生活这么近的危险化工品,如何不让它成为随时会被引爆的炸弹?除了紧急排查,更该拥有长效的安全建设,否则我们就是与“死神”共舞。

来源:经济日报


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